Ledande slipringar är vanligtvis uppdelade i standardslipringar och icke-standardiserade slipringar. Standardslipringar inkluderar LPC Cap-slipringar, ihåliga axelringar, glidringsseparation, mikroslipringar, ultra-micro-slipringar, vindkraftsslipringar och fiberoptiska glidringar. Ringar, högfrekventa slipringar, högupplösta glidringar, etc. Slipringar kan förbättra systemets prestanda, förenkla systemstrukturen och undvika trådspänning under rotation. Vi vet alla att under rotationen av all utrustning kommer en centrifugalkraft att genereras. Om centrifugalkraften överstiger ett visst intervall kommer produkten att skadas kraftigt. I rotationsprocessen, den ledande glidringen, det inre slitet av den ledande glidringen och produktionen av pulver, om den inte rensas i tid inuti den ledande glidringen, kommer det att orsaka fluktuationen i den ledande glidringen större, vilket kommer att påverka isoleringsprestanda, och vad som är värre, kan påverka den normala användningen av utrustningen. Det finns många typer av glidringstrukturer, som kan delas upp i olika typer beroende på deras utseendestruktur, applikationsintervall, signalöverföringsmedium och andra parametrar. Först och främst kan ledande slipringar delas upp i genomgångsringar genom hål, mössledringar (med eller utan flänsar), pneumatiska rotationsfogar (även kallad elektriska glidringar), delade ledande slipringar, ultratunna skivtyp ledande ledande Slipring (ark), etc. Det speciella funktionen i glidringen är att när glidringen är installerad på en fast del, måste den ge ett utrymme inuti för att ansluta delarna till den roterande axeln.
